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地基强夯施工公司分析强夯施工监测工作
首先，开夯(hāng)前应当检查夯锤落距和锤重，以确保其单击的 夯击能量满足设计要求。强夯机租赁强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基，其间隔可取1～2周；低饱和度的粉土和黏性土地基可取2～4周。若夯锤使用太久，则会因底面的 磨损而使其重量减少。而落距不能达到设计要求的 ，在施工当中也经常发生。这些均会影响单击的 夯击能；
其次，强夯(hāng)施工过程(guò chéng)中夯点放线错误的 情况(Condition)也常有发生。所以在每遍夯击之前，应对其夯点的 放线进行一次复核，而夯完后也应巡查夯坑的 位置，发现漏夯或偏差应及时改正；
再次，施工中应当按照设计要求来对每个夯点夯击的 次数以及每击的 夯沉量进行巡查。强夯机租赁强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基，其间隔可取1～2周；低饱和度的粉土和黏性土地基可取2～4周。
因为强夯施工所具有的 特殊性(particularity)，在施工中所选择(xuanze)的 各类参数及其施工步骤（procedure)是否满足设计要求，往往很难在施工结束后进行检查，因此要求在施工中对施工情况和各类参数进行详细的 记录。强夯地基经过多年的实践及强夯设备的更新，强夯法施工已广泛运用到高速公路铁路，机场、核电站、大工业区、港口填海等基础加固工程，并对相对较复杂的地质如高填方基础，高含水量基础，港口填海基础，海水吹填基础等都有成功的施工案例。
地基强夯施工公司分析强夯施工设计方案
强夯法又称为动力固结法，适用于碎石土、砂土、湿陷性黄土、低饱和（saturation）的 粉土和粘性土等地基处理，是在重锤夯实基础上发展起来的 动力加固地基的 新方法，经过20年在全国各地的 推广应用，证明其加固效果十分显著，强夯法以其质量可靠，造价低，进度(Pace)快，经济(jīng jì)效益(Eco
nomic performance)等特点，广泛应用于民用建筑、公路与铁路路基等工程的 地基加固。强夯地基适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等基。
强夯法处理地基效果主要取决于方案(fāng àn)设计，强夯方案设计的 合理就能达到预期的 效果，相反，不然会适得其反，而且地基可能会遭到破坏，强夯方案设计主要根据场地的 工程(Engineering)地质条件和要求的 提高承载力和改善均匀性的 预期效果，合理的 选择夯击能、夯锤面积，确定夯与夯击数及施工条件。强夯施工又称动力固结法。是利用大型履带式强夯机将8-30吨的重锤从6-30米高度自由落下，对土进行强力夯实，迅速提高地基的承载力及压缩模量，形成比较均匀的、密实的地基，在地基一定深度内改变了地基土的孔隙分布。
场地施工要进行试夯(hāng)，试夯是通过不同厚度、不同能级、不同地质、不同技术进行夯点试夯和检测(检查并测试)，要求达到方案设计要求和强夯参数。强夯检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。试夯是根据场地不同地质进行的 ，试夯步骤分别为：
1：首先项目管理员了解了地基大致情况后，清理整平施工场所，如果地基比较松软，可以在上面铺设一层砂土，作为垫层；
2：按照施工方案设计，在施工现场标出夯点位置（position )，并且测量此时高程；
3：按照施工的 起重机就位后，夯锤放置夯点位置；
4：按照施工工艺夯击，夯击的 次数、填料数量、夯锤重要这些参数都要记录下来，反复夯击几次；
5：点夯完成后，可用低能量满夯，将表面松土夯实，并测量场所高程；
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地基强夯施工公司分析强夯质量控制措施
强夯(hāng)施工过程质量控制措施有哪些?在强夯施工过程中，要注意做好检查工作，比如测量放线、夯锤落距、夯点间距、夯击遍数等，要遵循三检制，并做好检查记录，从而保证强夯施工质量，保证整个工程(Engineering)质量。
1.强夯工程开工前，检查测量放线、夯锤重量、夯锤落距是否准确，做好核验查收工作，确保夯击过程中落距始终保持不变，并选择设计要求的 机械设备组织施工，确保每击都能达到设计单击夯击能。强夯检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。
2.要复核（审查核对)测量基准线、水准点和定位桩，将施工测量控制（control)点引到不受施工影响的 稳固地点。
3.每一锤在正式提升前，夯锤要准确对好锤位，保证每一锤都要提升到满足设计夯能要求的 高度。强夯置换其特点是：可使用工地常备简单设备；施工工艺、操作简单；适用土质范围广，加固效果显著，可取得较高的承载力，一般地基强度可提高2～5倍；压缩性可降低2～10倍，加固影响深度可达6～10m；工效高，施工速度快（一般设备每月可加固5000～10000m地基），较换上回填和桩基可缩短工期一半；节省加固原材料；施工费用低，节省投资，比换土回填节省50%费用，与预制桩加固地基相比，可节省投资 50%～70%等。
4.夯锤落下后，夯坑底部有倾斜超过20度的 ，用土将坑底补平，再进行下次的 夯击作业。强夯质量检验的数量，应根据场地复杂程度和建筑的重要性确定。对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑物地基的检验点不应少于3处；对于复杂场地或重要建筑物地基应增加检验点数。检验深度应不小于设计处理的深度。
5.每个夯坑的 每一击，都要记录了夯坑的 下沉量，并保证施工记录的 准确性。
6.施工现场及夯坑由于降雨或地下水位上升等原因积水时，要及时采取排水措施，等谁排干后，再将夯坑进行回填。
7.在施工过程中要实施 ;三检制 ;及工程监理程序报验工作，在每道工序完成后，对本工序实行隐蔽工程报验程序，经过监理验收合格后才能进行下道工序施工。
8.强夯各遍施工前，要由专职人员精确测量场地标高，为强夯地面平均下沉量和地面下沉量提供依据。
9.测量放线时，测量员要在施工区域周围按施工布点图隔排放置固定的 标志桩，保证各次放线的 夯击同一点时的 误差不超过运行值，以防止漏夯。每次放线都要做详细(xiáng xì)的 测量记录，并对各排标志桩进行校核，测量结果记录要现场监理工程师签字就可以了。
10.测量员控制每个夯点的 夯击数和每击夯沉量以及夯坑深度，并认真填写强夯施工记录;质检人员在现场要进行不定期检查，严格控制质量，按照施工方案(fāng àn)及规范随意抽检施工质量检查项目，比如夯锤落距、夯点间距、夯击遍数、夯锤重量等。
在强夯施工过程中，有非常多巡查工作需要严格要求，并在一些细节方面要多注意，为强夯工程质量提供保障。成杰工程是一家强夯工程，有可靠的 施工设备和经验丰富的 施工团，在强夯施工技术及检测(检查并测试)方面严格要求，可以满足不同强夯工程的 需要。
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